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【时间地点】
【课程收益】
学习先进设备管理理论(ISO55000),了解国内外工业设备管理的历史与演变;
分析制造业设备管理状况,详解如何通过建立健全的精益TPM管理体系,达到生产零故障,真正提高设备综合利用率,降低维护成本;
深入剖析制造企业设备管理在互联网+、中国制造2025时代中遇到的难题与挑战,以"新两化融合概念"帮助企业建立系统、务实、可落地的设备智能维护体系;
【课程对象】
制造企业总裁、董事长、总经理、副总裁、副总经理、设备管理部部长、信息科科长、变革管理部长、厂长、营运总监、精益生产经理、计划经理、质量经理、EHS经理/主任、仓储(内部物流)经理、设备经理、工艺经理、一线主管等制造业生产及运营系统各级管理
培训大纲 | ||
培训内容 | 授课方法 | 时间 |
开篇话题 1、话题一:价值 2、话题二:风险 3、话题三:体系 4、话题四:智能制造 | 课堂教授、研讨互动 | 2H |
第一部分 资产管理体系(ISO55000) 1、设备管理模式发展历程 2、资产管理体系国家标准系列 3、ISO55000核心理念 4、ISO55000主要原则 5、三个关键点 6、全生命周期成本管理 7、过程的价值优化 8、风险管理 9、运行框架 10、主题 11、评价 12、案例 | 课堂教授、研讨互动 | 4.5H |
第二章 精益TPM 1、精益生产 2、TPM全面生产维护 3、OEE设备综合效率 4、自主管理 5、MTTR、MTBF 6、精益维修 7、零故障 8、点检 9、润滑 10、设备泄漏 11、设备腐蚀 12、设备风险 13、设备能耗 14、案例 | 课堂教授、现场模拟、研讨互动 | 3H |
第三章 LEAM设备智能维护信息化系统建设 1、设备管理信息化现状 1.1企业信息化现状 1.2信息化行业现状 1.3工业4.0对设备管理信息化的要求 1.4智能维护四要素 1.5智能化对企业带来的影响 1.6实现智能维护的步骤 2、信息化基础建设-体系化 2.1设备管理系统解决方案 2.2体系化、智能化、价值化融合 2.3PDCA管理 2.4精益TPM融合 2.5管理工具与方法应用 2.6移动互联网作业 2.7实施案例 3、信息化核心建设-数字化 3.1在线监测 3.2三维数字化 3.2.1设备基础数据 3.2.2设备安装管理 3.2.3设备属性 3.2.4点巡检 3.2.5故障报警与处理 3.2.6远程操作控制 3.2.7培训应用 4、信息化效益建设-智能化 4.1互联网+设备管理体系 4.2智能报警与控制 4.3智能专家库 4.4 RAM分析与应用 4.5 智能维护末来发展方向 5、设备管理信息化平台的选型与应用 5.1影响设备管理信息化实施效果的主客观因素 5.2实现信息化的正确途径 5.3实现设备管理信息化的方法 5.3.1自我开发的建设方法 5.3.2项目式的建设方法 5.3.3产品式的建设方法 5.4 四大价值与三大收益 5.5不同设备管理现状的信息化需求 6、案例 | 课堂教授、现场模拟、研讨互动 | 10H |
【报名方式】请参加培训的单位或者个人通过以下方式联系华盛企联培训中心报名处, 收到报名信息后,将在开班前按报名先后顺序寄发《报到通知书》,详告具体行车路线、学习地点等事项。(提前报名或者组团可以享受优惠)
【温馨提示】本课程也可根据企业情况定制内训,具体详情来电咨询
【报名热线】(010)62972868、62985277 15321836675